重庆欧之联电缆有限公司

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重庆欧之联防火矿物绝缘电缆防火电缆与矿物绝缘电缆区别，了解耐火硅橡胶电缆生产工艺，把他投融资bttrz防火电缆，重庆欧之联电缆有限公司，NG-A防火电缆

耐高温的防火电缆，可与矿物绝缘电缆相媲美，采用制造结构为：铜导体+无机包带绕包+铜带纵包焊接+护套btly矿物绝缘电缆。

重庆柔性矿物绝缘电缆耐火电缆:在950-1000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧,能保持电缆正常工作至少90min,所用的包带为两层,内层云母带选用耐火有机硅单面玻璃金云母带,该云母带选用有机硅为胶粘剂沾接云母纸 ,单面以无碱玻璃布为补强材料,经过上胶,符合,烘培,分切而成的带状耐火云母带.在常态时具有良好 的柔软性.

重庆柔性矿物绝缘电缆外层的云母带选用有机硅双面玻璃金云母带.该云母带带选用有机硅为胶粘剂沾接云母纸 双面分别以无碱玻璃布为补强材料,经过上胶,符合,烘培,分切而成的带状耐火云母带.在常态时也具有良好的柔软性.机械强度高,耐温等级高,绕包时不易褶皱,具有良好的工艺可操作性.

重庆柔性矿物绝缘电缆目前，国内外采用的大多是氧化镁矿物防火绝缘电缆和云母带缠绕的耐火电缆。氧化镁矿物防火绝缘电缆的结构如下（略）：

重庆柔性矿物绝缘电缆由于这种结构的电缆需要专门的生产加工设备，加之生产氧化镁矿物防火绝缘电缆的设备不仅需要进口，而且非常昂贵，资金投入太大；另外，氧化镁矿物防火绝缘电缆的外护层是全铜的，造价上较高，在实际应用方面受到一定程度的限制；再加上铜护套氧化镁矿物防火绝缘电缆在生产加工、运输、线路的敷设安装和使用等过程中的特殊要求，如氧化镁矿物防火绝缘电缆的生产加工不能像高分子材料那样便捷，敷设安装难度大，原材料成本造价高，很难大规模地普及使用，特别难以在民用建筑上推广等。而云母带缠绕的耐火电缆，在生产过程中需要多层缠绕，由于工艺条件的限制，往往易造成搭接缝处出现缺陷，火烧后云母带发脆，容易脱落，也造成耐火效果差，从而难以保障通讯、电力在火灾情况下的安全畅通。

重庆柔性矿物绝缘电缆陶瓷化耐火硅橡胶的研究

重庆柔性矿物绝缘电缆陶瓷化耐火硅橡胶不同于普通的橡胶，也不同于阻燃橡胶，它具有优于普通橡胶和阻燃橡胶的特性：在常温下陶瓷化耐火硅橡胶具备了普通硅橡胶的性能，在高温火焰的烧蚀后形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏。用陶瓷化耐火硅橡胶做成的电线电缆，被烧蚀后形成的坚硬壳体保护着电线电缆，从而保证了电力、通讯的畅通，为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。而阻燃胶只能延缓橡胶被烧成粉末的时间，如果持续被火烧的话，橡胶就逐渐变成粉状脱落，失去了保护作用，电线电缆将被击穿而造成短路。

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重庆柔性矿物绝缘电缆防火机理

陶瓷化耐火硅橡胶的主体材料是高温硅橡胶（HTV），在常温下它具备了硅橡胶的基本特性，没毒、无味、耐高低温、耐臭氧老化、耐候老化、优良的电绝缘性能，也具备了普通高温硅橡胶良好的加工性能。重庆欧之联电缆有限公司，bttrz防火电缆，NG-A防火电缆。

陶瓷化耐火硅橡胶在火焰的烧蚀下，燃烧1-2min后即开始烧结成坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层，这种坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层可以非常有效地阻挡火焰的继续燃烧，而且在被烧2-3min后完全断烟。在接下来阻挡火焰的过程中，本身也不再产生烟雾。在前期2-3min内产生的烟雾，也是没毒、无卤的。烟雾主要由有机硅燃烧后产生，有机硅本身不含有毒、有卤的物质。

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重庆欧之联电缆有限公司防火矿物绝缘电缆BTLY（隔离型）电缆结构：

①导体→②绝缘层→③金属护套层→④隔离护套层→⑤隔氧填充层→⑥隔离层→⑦外护套层

①导体：采用退火铜导体，绞合并紧压成型。

采用12+18/500框式绞线机，若为多芯可采用12+18+24/500框式绞线机。

②绝缘层：采用云母带绕包（优先选用合成云母带）

一般框绞机配备云母带绕包机，直接与绞线同时完成。bttrz防火电缆，重庆欧之联电缆有限公司，NG-A防火电缆。

    重庆欧之联电缆有限公司生产的矿物绝缘电缆的耐火性特别强，不老化、寿命长。该产品是由的原材料加工生产制作而成。是一款的耐火材料。高温的绝缘性能也很好，因此电缆可在接近铜的熔点温度下继续运行，试验证明在９５０～１０００℃可持续３个小时不损坏。国外的很多实际火灾现场也充分证明经火灾后，所有电缆中仅有矿物绝缘电缆还完好无损。

该电缆可在２５０℃高温环境下连续长时间使用，寿命达数百年，由于电缆全部由无机材料构成，不会老化，更不会引发和传播火种，实际上它是一种真正“安全型”的电缆，理应做为在高温环境下长期使用的选择品种。

我公司可按照顾客的特殊要求加工生产制作各种规格型号的产品。您可通过我们的网络销售系统来提前订购。

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电缆机械性能检测介绍

    主要是考查绝缘和护套塑料材料的抗张强度、断裂伸长率，包括老化前后，还有对于成品软电缆进行的曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等。老化前、后抗张强度、老化前后断裂伸长率是电缆绝缘和护套材料较重要较基本的指标，要求用做电缆绝缘和护套的材料，既要有足够的拉伸强度不容易拉断，又要有一定的柔韧性。 

    老化是指在高温条件下，绝缘和护套材料保持其原有性能的能力，老化不应严重影响材料的抗张强度和伸长率，这些都将直接影响电缆的使用寿命，若抗张强度和断裂伸长率不合格，进行电缆的施工安装时就极易出现护套或绝缘体断裂，或在光、热环境下使用的电缆其护套和绝缘容易变脆，断裂，致使带电导体露出，发生触电危险。 另外软电缆由于不是固定敷设，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以保证这种线缆在实际使用中满足要求。

    如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能;绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法。